珀菲特企业培训
您好 【用户登录
  400-008-4600 关注我们 QQ客服
  • 首页
  • 培训讲师
  • 积分兑换
  • 服务流程
  • 加入我们
  • 关于我们
  • 课程下载
  • 您现在的位置: 珀菲特 首页 -> 内训课程 ->
    IE工业工程学—改善生产流程的利器

    参加对象:  生产部门管理人员,IE专员, 生产工程师, IE工程师等

    课程费用: 电话咨询(包含讲师费、税费、课程设计费、教材印制费等)

    授课天数:2天

    授课形式:内训

    联系电话:400-008-4600;13382173255(郑老师)

    在线联系:QQ 353266611

    微信咨询:郑老师


    课程背景

    ◆通过对工业工程工具的解析和案例研讨,期望学员了解和掌握
    ◆工业工程在生产现场改善中的作用
    ◆工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
    ◆改善措施中的人际关系处理和资源协调

    课程收益
    课程大纲

    第一讲: 工业工程研究的目的和基本方法
    1. 现场改善的有力武器
    2. 把IE 做到极致就是精益生产
    3. 增值与非增值活动
    4. IE追求零浪费
    5. 约束资源与非约束资源
    6. 从哪里着手
    7. 案例:日、美企业IE运用与发展

    第二讲:高效生产基础---ST
    1. 时间分析基础---经济动作
    2. 分析动作分析
    3. 动作分析的目的与改善顺序
    4. 动素分析
    a) 影像时间分析
    b) 动素改善实践
    c) 动作经济原则与三角形原理(螺栓活动)
    5. 12种动作浪费
    a) 动作浪费分析
    b) 经济动作的原则
    c) 经济动作的改善运用
    d) 人机操作分析
    e) 联合操作分析
    f) 双手操作分析
    6. 标准工时的制定和改善
    a) 时间分析策略
    b) 时间分析的使用
    c) 时间分析的用途
    d) 标准时间的设定
    i. 时间评比
    ii. 平均化法的评比
    iii. 时间宽放
    iv. 时间宽放的内涵和标准
    v. 宽放时间的设定
    e) 标准时间的设定
    i. 影像时间分析
    ii. 标准工时结构与测时计时方法
    f) PTS预置时间标准法等
    g) PTS法的特点
    h) 模特法概要与基本原理
    i) 模特法的时间单位与动作分类
    j) 模特法的动作分析
    1. 移动动作与终结动作的结合
    2. 同时动作
    3. 下肢与腰的动作
    4. 辅助动作
    k) MOD法的应用
    l) 案例分析

    第三讲、IE要点一:均衡生产
    1. 平衡生产线推进实施一个流生产
    2. 流水线和生产线生产布置
    3. 生产流程设计的基本形式
    a) 如何设计节拍、流程时间、工位数
    b) 如何进行产线平衡设计和线边物料设计
    c) 优化产线的关键三要素
    4. 布置分析和改善
    5. 单元化工位的柔性设计
    6. 搬运分析和原则
    7. 影响搬运的因素,搬运路径分析
    8. 改善搬运方式的着眼点
    9. 搬运工具设计与选择
    10. 工厂内部物流改善
    11. 生产线平衡(演练:生产线平衡)
    12. 全员生产性维护(TPM)
    13. 快速切换---切换改善
    14. 案例研讨

    第四讲、工艺布局和流程改善
     精益生产系统车间布局特点
     生产布置
     车间布置的基本形式
     流水线布置设计
     实现精益布局的步骤(6步法)
     整体布局定位
     物料流动设计
     工位局部优化
     布局实施
     适应性生产
     产能提升
     布置分析和改善
     工作单元的柔性设计
     单元制生产模式布局
     布局考虑:搬运分析和原则
     布局考虑:影响搬运的因素,搬运路径分析
     工厂内部物流改善

    第五讲; 标准作业和改善
     作业标准运用与标准化作业实施
     作业标准的运用:员工操作、教育培训、管理监督
     标准化作业前的前提
     标准化作业的基础条件
     标准化作业与非标准化作业
     标准化作业前准备——设备方面
     标准化作业前准备——物的方面
     标准化作业前准备——人的方面
     标准化作业前准备——品质保证
     作业要领书与标准作业书
     .作业标准改善
     实施作业标准改善的步骤
     作业标准改善的着眼点
     如何看待作业标准“三件套”
     生产线平衡效率分析
     平衡生产线效率改善
     作业标准改善的方法论(思路)
     作业标准改善
     改善动作确定标准
     减少动作浪费
     应用防错10法
     降低错误发生
     动作改善的四项原则
     详解动作经济16原则

    第六讲:IE之要点二:程序分析
    1. 流程分析
    2. 流程分析概述
    3. 流程分析记号
    4. 流程分析的步骤
    5. 流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化
    6. 工艺流程分析案例
    7. 改善四原则ECRS
    8. 分析六大步骤
    9. 联合作业分析----人机操作

    如果您对此课程感兴趣,请通过以下方式联系我们:
    ◆ 全国统一咨询热线: 400-008-4600;电话|微信13382173255(郑老师)
    ◆ QQ咨询:353266611
    ◆ 需求收集:1.需求原因;2.涉及内容;3.授课对象;4.实施时间;5.参加人数;6.实施天数
    ◆ 官方网站:www.kmxtdl.com

    培训信息

    * 计划培训课程: * 计划培训天数:
    * 计划培训日期: * 计划参加人数:
    * 具体参加部门: * 参加人员职位:
    * 具体培训期望:

    贵公司及联系人信息

    * 姓 名: * 手 机:
    * 部 门: * 公 司:
    * 性 质: * 行 业:

    课程报名

    电话:400-008-4600

    Q Q:353266611

    邮件:training@kmxtdl.com

    回复:公司名称+姓名+联系电话

    网站热门关键字
    免费订阅

    E-mail

    姓名
    公司
    电话
    更多 >>免费下载

    免费下载在云(珀菲特线上云学习系...

    免费下载企业在线学习课程清单

    免费下载2020年企业培训计划(...

    六合在线 六合在线 六合在线 六合在线 六合在线 六合在线 六合在线 六合在线 六合在线 六合在线